Solutions de freinage pour micro-vis SOPRIMA
Montres, lunettes, sac à main, téléphone portable, … tous ces objets sont soumis à des vibrations et à des chocs qui entraînent « naturellement » le desserrage des assemblages micro-vis.

Pour remplacer la dépose traditionnelle de frein-filet liquide, nous avons développé dans les années 80 les process d’enduction adaptés aux micro-vis de S0,7 à M2. La technique a ensuite été étendue aux axes et autres pièces filetées.

SOLUTIONS H LOCK
Pour réaliser le freinage des micro-vis de S0.7 à M2, nous proposons 2 types de solutions :

Solution freinage par colle micro-encapsulée :

• La technique consiste à pré-enduire les filetages avec une colle micro-encapsulée qui s’active uniquement lors du montage.
• Lors du vissage, l’adhésif libéré par l’éclatement des microcapsules polymérise et colle les éléments filetés entre eux.
• C’est la solution anti-dévissage la plus efficace.

Solution freinage repositionnable par polyamide :

• Lors du vissage, le polyamide déposé sur le filetage est comprimé. La tension radiale provoquée par la déformation élastique du produit provoque le freinage.
• Le freinage est repositionnable car la déformation du polyamide est réversible et permet donc de visser et dévisser plusieurs fois.
• Le polyamide va apporter 2 fonctions supplémentaires par rapport à la vis brute :
  1. Amortir les vibrations et par conséquent éviter les desserrages intempestifs.
  2. Éviter la perte de la vis en cas de desserrage de celle-ci.
• La fonction de freinage est active immédiatement après vissage.
   

TECHNIQUE DE DÉPOSE & APPLICATIONS

• La pré-enduction remplace efficacement les techniques traditionnelles de freinage mécanique ainsi que les collages par frein-filet liquide.
• Nous avons développé avec nos clients de très nombreuses applications : vis de fond, vis de décor, vis et axe de bracelet, vis de boucle déployante, vis de maillons de rallonge, vis sans tête, tiges de remontoir, vis de mouvement, vis de porte cage, vis de couronne,…
• Nous utilisons différents process pour traiter tous les types de vis mais également les axes sans tête ou à tête fine.
• Nos équipements sont adaptés aux pièces de S0,7 M2.
• La longueur et l’épaisseur d’enduction sont déterminés pour chaque application en fonction des paramètres de l’assemblage : nombre de filets en prise, jeu dans l’assemblage, qualité des filetages, matière des pièces, …
• Pour la validation technique de notre solution, nous fournissons des lots échantillons à tester par le client. Nous pouvons également réaliser des mesures de couples sur les assemblages client.
   

PRESTATIONS SPÉCIALES & CONDITIONNEMENT

• Toutes les pièces sont contrôlées à l’entrée : nous réalisons un comptage des lots et une vérification visuelle.
• Les pièces sont traitées et séchées afin que le patch soit sec au toucher. Elles sont ensuite emballées sous vide.
• Nous utilisons différents process pour traiter tous les types de vis mais également les axes sans tête ou à tête fine.
• Pour les pièces fragiles ou comportant des surfaces d’aspect nous réalisons des traitements unitaires. Les pièces reçues en alvéole sont traitées une par une à la pince et contrôlées unitairement par l’opérateur.
• Une prestation d’ensachage par petits lots économiques est proposée.
   

En savoir + : Découvrir nos solutions de freinage pour micro-vis