Omron lance son nouveau contrôleur Sysmac avec Intelligence Artificielle qui inclue des bibliothèques de maintenance prédictive, pour réduire les temps d’arrêt des machines et prolonger leur durée de vie.

Cette solution d'intelligence artificielle recueille, analyse et utilise des données sur des dispositifs périphériques au sein d'un contrôleur, pour prolonger la durée de vie des équipements et détecter les anomalies afin d'éviter toute panne.

Omron Industrial Automation Europe propose une nouvelle solution pour le contrôle et la maintenance prédictive. Il s'agit du premier contrôleur d'automatisation de machines du marché* équipé d'une intelligence artificielle et d'une bibliothèque Sysmac. Ce dernier associe des fonctions de contrôle des équipements et des lignes de fabrication au traitement par IA en temps réel sur les sites de production.

Cette solution performante permet aux fabricants de réduire les dégâts matériels et les temps d'arrêt en détectant en amont les problèmes et en prenant des mesures immédiates pour les résoudre. Les clients peuvent profiter de la technologie avancée d'Omron et de son équipe d'analystes de données pour faciliter la maintenance prédictive et éviter les arrêts inattendus.

Le processus de collecte des données brutes à partir de machines est entièrement automatisé grâce au nouveau contrôleur IA qui fonctionne à la périphérie dans la machine, garantissant ainsi une plus grande fidélité et cohérence des données. En outre, le contrôleur crée automatiquement des modèles de données à partir de l'analyse des corrélations et surveille l'état de la machine en fonction de ce modèle. Sans cette automatisation, les concepteurs de machines et les opérateurs devraient développer leurs propres capacités d'analyse et d'optimisation pour éviter les coûts d'une solution de Cloud.

La fonctionnalité d'intelligence artificielle du contrôleur permet d'identifier les comportements anormaux de la machine sans qu'elle n'ait été explicitement programmée. De nombreux facteurs et mesures peuvent indiquer un problème lorsqu'ils sont observés simultanément. L'automatisation du processus d'extraction de caractéristiques permet d'économiser un temps précieux et de nombreuses ressources. Il est essentiel de s'appuyer sur les résultats de l'apprentissage automatique pendant la production afin de réduire les coûts pour l'utilisateur final.

Plutôt qu'une solution de Cloud, l'approche unique d'Omron en matière de système de contrôle basé sur l'IA inclut du matériel, des logiciels et un service en personne. Aucune connectivité Internet n'est requise. Le matériel est basé sur le contrôleur de machine IPC NY5 et l'UC NX7, et comprend des composants d'application IA d'Omron, une bibliothèque de blocs de fonctions de maintenance prédictive préprogrammés reposant sur le savoir-faire d'Omron acquis grâce aux applications types. Plusieurs autres utilitaires spécifiques IA sont également inclus, tels que la fonction de base de données de séries chronologiques qui collecte et réunit des données chronologiques synchronisées avec le cycle de contrôle à vitesse élevée. Enfin, le moteur IA détecte des anomalies à haute vitesse et avec précision en fonction des données.

Omron travaille avec ses clients pour développer son concept original d'innovation en matière de fabrication : « Innovation-Automation ». Grâce au contrôleur IA et à la bibliothèque Sysmac, la société accélère la mise en œuvre de l'automatisation intelligente pour créer l'usine du futur, où les hommes et les machines collaboreront en harmonie pour réduire les temps d'arrêt des machines, optimiser les performances et garantir des équipements sans le moindre défaut.